¿Qué es una oblea de vidrio precortada COE 96?

Las formas de oblea de vidrio precortadas son un componente de vidrio accesorio que se utiliza en el proceso Glass Fusion. Ir a fusionar Las formas de oblea de vidrio precortadas son formas de vidrio fusible hechas de fórmulas de vidrio originales de Spectrum que ahora se conocen como polvo de vidrio compatible con COE 96 Oceanside. Nuestra línea de formas de oblea de vidrio compatibles con COE 96 está precortada a partir de una hoja de adhesivo para vidrio. Luego, se adhiere una capa de polvo de vidrio a cada lado de la forma precortada durante un ciclo de calentamiento de entre 160 y 180 grados Fahrenheit. Después de enfriar las formas, se vuelven firmes. Una vez endurecidos, se les llama oblea de vidrio.

¿Cuál es la ventaja de utilizar una oblea de vidrio COE 96 frente a una forma de vidrio precortada?

• Puedes cortar las obleas con tijeras o una navaja para personalizar la forma según tu diseño de vidrio fundido.
• Una oblea precortada no tiene más de 1 mm de grosor, por lo que añade muy poco volumen o peso a su diseño.
  Ejemplos: hacer un adorno navideño liviano o cortar diseños por la mitad para hacer más o un diseño personalizado.
• Puede personalizar fácilmente el color y el tono de una oblea de vidrio agregando una capa ligera de frita de vidrio en polvo COE 96.
  Ejemplo: agregar un polvo verde solo en el área del tallo de una calabaza.
• Puedes agregar un efecto brillante tamizando el polvo de mica sobre una oblea, agregando o sin polvo transparente.
• Puede superponer o apilar obleas de vidrio para intensificar el color o crear una historia de diseño única.
• Las obleas de vidrio precortadas pueden tener diseños muy complejos, como una calabaza de filigrana , o áreas abiertas como el ala de un ángel.

Cómo integrar una oblea de vidrio en su diseño de vidrio fundido:

Hay varias formas de cocer las obleas en polvo y a continuación se recomendarán los programas de cocción para cada método:

* Método 1. Puedes cocer una oblea de vidrio sola en un estante lavado en horno, pero la oblea se encogerá un poco, especialmente si se cuece demasiado caliente.

* Método 2. Puedes cocer una oblea de vidrio encima de una capa de vidrio, pero si se cuece demasiado caliente, esto también producirá cierta contracción.

* La contracción se puede reducir significativamente asegurándose de agregar una capa base de polvo de vidrio y/o una capa superior. Esto también les da un cuerpo más firme pero delgado en general.

Nota: Las dos opciones siguientes cubren la oblea con una lámina de vidrio o se cuecen entre dos capas de vidrio. Es importante dejar que los aglutinantes de la forma precortada, cortada de la hoja de pegamento, escapen por debajo del vidrio.

Método 3. Puede cocer una oblea de vidrio entre capas de vidrio, pero se recomienda fusionar primero la oblea precortada con una capa de vidrio, ya que esto permitirá que los aglutinantes se quemen, dejando solo el diseño del vidrio. Luego, si desea cubrir con otra capa de vidrio, espolvoree una capa de frita de vidrio transparente en polvo sobre toda la superficie antes de colocar la tapa de vidrio transparente. Esto ayudará a evitar que se formen burbujas entre las capas de vidrio.

Sabrá que tiene suficiente polvo de vidrio cuando ya no pueda ver la oblea precocida.

Método 4. Puede colocar una oblea de vidrio en un estante del horno preparado y luego colocar un trozo de vidrio sobre ella y esto también debería reducir la contracción de la oblea.

Este método es excelente si está utilizando un luminiscente Wissmach que requiere estar boca abajo para no quemar la capa brillante o si desea utilizar un molde de superficie texturizada.

Nota: Puede preconstruir proyectos en papel de fibra o directamente en un estante del horno de fibra tratado con desmoldante. Debido a que la fibra tiene textura, ayuda a permitir que los aglutinantes escapen sobre un estante sólido del horno de cerámica.

¿Cuáles son los cronogramas de cocción en horno para las obleas de vidrio COE96?

La cocción inicial de obleas de vidrio precortadas requiere temperaturas bajas y lentas para quemar los aglutinantes del pegamento y dejar la forma del polvo de vidrio adherida a la capa de vidrio base.

(dph = grados por hora)
(dF = grados Fahrenheit)

Calendario de disparo de TACK FUSE:

Aumento del horno: 200 dph a 1000 dF y mantenga durante 45 minutos.

Vidrio de fusión adherente : 500 dph a 1335 dF y mantener durante 5 minutos.

Vidrio recocido : Apague el horno y ábralo a 125 grados.

Calendario de disparo de FUSIBLE COMPLETO :

Aumento: 200 dph a 1000 dF y mantenga 60 minutos.

2da etapa: 50 dph a 1225 dF mantenga 25 minutos.

Etapa de fusión: 250 dph a 1440 dF y mantenga de 10 a 15 minutos.

Desaceleración: AFAP a 900 dF mantenga 45 min

Apagar el horno y abrir a 125 grados.

Nota de seguridad 1: La quema de aglutinantes puede oler mal y es recomendable ventilar el horno y el área del horno durante la parte de aceleración del programa del horno.

Nota de seguridad 2 : siempre debes usar al menos una mascarilla N95 cuando uses poderes de vidrio o polvos de mica. (Se debe usar mascarilla durante el tamizado y durante la limpieza para evitar respirar los polvos de vidrio).